ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી શું છે? ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગમાં લાંબા સમય સુધી ચાલતા પેકેજીંગ, સ્થિર સંગ્રહ, એન્ટી-બેક્ટેરિયા, ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણ સારવાર વગેરેના ગુણધર્મો હોય છે અને તે સારી પેકેજીંગ સંયુક્ત સામગ્રી છે. તો, બંધારણ, સામગ્રીની પસંદગી અને કારીગરીની દ્રષ્ટિએ કઈ બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ? વ્યવસાયિક લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદક PACK MIC તમને જણાવશે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની રચના અને સામગ્રીની પસંદગી

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, બંધારણનો બાહ્ય સ્તર ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પોલિએસ્ટર ફિલ્મથી બનેલો છે, મધ્યમ સ્તર પ્રકાશ-શિલ્ડિંગ અને હવાચુસ્ત ગુણધર્મો સાથે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી બનેલો છે, અને આંતરિક સ્તર પોલીપ્રોપીલિન ફિલ્મથી બનેલી છે. થ્રી-લેયર સ્ટ્રક્ચરમાં PET/AL/CPP અને PPET/PA/CPP અને ફોર લેયર સ્ટ્રક્ચરમાં PET/AL/PA/CPP નો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ પ્રકારની ફિલ્મોની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે.

1. માયલર ફિલ્મ

પોલિએસ્ટર ફિલ્મમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ગેસ અવરોધ અને અન્ય ગુણધર્મો છે. તેની જાડાઈ 12um/12microns છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ

એલ્યુમિનિયમ વરખમાં ઉત્તમ ગેસ અવરોધ અને ભેજ પ્રતિકાર હોય છે, તેથી ખોરાકના મૂળ સ્વાદને સાચવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મજબૂત રક્ષણ, પેકેજને બેક્ટેરિયા અને મોલ્ડ માટે ઓછું સંવેદનશીલ બનાવે છે; ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાને સ્થિર આકાર; સારી શેડિંગ કામગીરી, ગરમી અને પ્રકાશની મજબૂત પ્રતિબિંબ ક્ષમતા. તેનો ઉપયોગ 7 μm ની જાડાઈ સાથે, શક્ય તેટલા ઓછા પિનહોલ્સ સાથે અને શક્ય તેટલા નાના છિદ્ર સાથે કરી શકાય છે. વધુમાં, તેની સપાટતા સારી હોવી જોઈએ, અને સપાટી તેલના ફોલ્લીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ઘરેલું એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. ઘણા ઉત્પાદકો કોરિયન અને જાપાનીઝ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઉત્પાદન પસંદ કરે છે.

3. નાયલોન

નાયલોનની માત્ર સારી અવરોધક ગુણધર્મો જ નથી, પણ તે ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી અને ખાસ કરીને પંચર પ્રતિરોધક પણ છે. તેની નબળાઈ છે કે તે ભેજ પ્રત્યે પ્રતિરોધક નથી, તેથી તેને શુષ્ક વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. એકવાર તે પાણીને શોષી લેશે, તેના વિવિધ પ્રદર્શન સૂચકાંકો ઘટશે. નાયલોનની જાડાઈ 15um(15microns) છે તે તરત જ વાપરી શકાય છે. લેમિનેટ કરતી વખતે, ડબલ-સાઇડ ટ્રીટેડ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. જો તે ડબલ-સાઇડ ટ્રીટેડ ફિલ્મ ન હોય, તો તેની સારવાર ન કરાયેલ બાજુને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી લેમિનેટ કરવી જોઈએ જેથી તે સંયુક્ત સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે.

4.પોલીપ્રોપીલીન

પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગની આંતરિક સ્તરની સામગ્રી, તેને માત્ર સારી સપાટતાની જરૂર નથી, પરંતુ તેની તાણ શક્તિ, હીટ સીલિંગ તાકાત, અસરની શક્તિ અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ પર પણ કડક આવશ્યકતાઓ છે. માત્ર થોડા જ ઘરેલું ઉત્પાદનો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ અસર આયાતી કાચી સામગ્રી જેટલી સારી નથી, તેની જાડાઈ 60-90microns છે, અને સપાટી સારવાર મૂલ્ય 40dyn ઉપર છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન રીટોર્ટ બેગમાં ખાદ્ય સુરક્ષાને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, PACK MIC પેકેજિંગ તમારા માટે અહીં 5 પેકેજિંગ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ રજૂ કરે છે:

1. પેકેજિંગ બેગ એરટાઇટનેસ ટેસ્ટ

સામગ્રીની સીલિંગ કામગીરીને ચકાસવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એર બ્લોઇંગ અને અંડરવોટર એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરીને, પેકેજિંગ બેગની સીલિંગ કામગીરીની અસરકારક રીતે તુલના કરી શકાય છે અને પરીક્ષણ દ્વારા મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, જે સંબંધિત ઉત્પાદન તકનીકી સૂચકાંકો નક્કી કરવા માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે.

2. પેકેજિંગ બેગ દબાણ પ્રતિકાર, ડ્રોપ પ્રતિકાર કામગીરીપરીક્ષણ

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગના દબાણ પ્રતિકાર અને ડ્રોપ પ્રતિકાર કામગીરીનું પરીક્ષણ કરીને, ટર્નઓવર પ્રક્રિયા દરમિયાન ભંગાણ પ્રતિકાર કામગીરી અને ગુણોત્તરને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ટર્નઓવર પ્રક્રિયામાં સતત બદલાતી પરિસ્થિતિને કારણે, એક પેકેજ માટે દબાણ પરીક્ષણ અને ઉત્પાદનોના આખા બોક્સ માટે ડ્રોપ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને દબાણનું વ્યાપકપણે વિશ્લેષણ કરવા માટે, વિવિધ દિશામાં વિવિધ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. અને પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન છોડો અને ઉત્પાદન નિષ્ફળતાની સમસ્યાને હલ કરો. પરિવહન અથવા પરિવહન દરમિયાન ક્ષતિગ્રસ્ત પેકેજિંગને કારણે સમસ્યાઓ.

3. ઉચ્ચ તાપમાન રીટોર્ટ બેગની યાંત્રિક શક્તિ પરીક્ષણ

પેકેજિંગ સામગ્રીની યાંત્રિક શક્તિમાં સામગ્રીની સંયુક્ત છાલની મજબૂતાઈ, સીલિંગ હીટ સીલિંગ મજબૂતાઈ, તાણ શક્તિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો ડિટેક્શન ઇન્ડેક્સ ધોરણને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તો પેકેજિંગ અને પરિવહન પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને તોડવું અથવા તોડવું સરળ છે. . યુનિવર્સલ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ ધોરણો અનુસાર કરી શકાય છે. અને તે લાયક છે કે નહીં તે શોધવા અને નક્કી કરવા માટે પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ.

4. અવરોધ પ્રદર્શન પરીક્ષણ

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગ્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પૌષ્ટિક સામગ્રીઓથી ભરેલી હોય છે જેમ કે માંસ ઉત્પાદનો, જે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને બગડી જાય છે. શેલ્ફ લાઇફમાં પણ, તેમનો સ્વાદ વિવિધ તારીખો સાથે બદલાશે. ગુણવત્તા માટે, અવરોધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, અને તેથી પેકેજિંગ સામગ્રી પર સખત ઓક્સિજન અને ભેજ અભેદ્યતા પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

5. શેષ દ્રાવક શોધ

ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રિન્ટિંગ અને કમ્પાઉન્ડિંગ એ બે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ હોવાથી, પ્રિન્ટિંગ અને કમ્પાઉન્ડિંગની પ્રક્રિયામાં દ્રાવકનો ઉપયોગ જરૂરી છે. દ્રાવક એ ચોક્કસ તીખી ગંધ સાથેનું પોલિમર રસાયણ છે અને તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. સામગ્રીઓ, વિદેશી કાયદાઓ અને નિયમોમાં ટોલ્યુએન બ્યુટેનોન જેવા કેટલાક દ્રાવકો માટે ખૂબ જ કડક નિયંત્રણ સૂચકાંકો છે, તેથી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, સંયુક્ત અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદનોને છાપવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન દ્રાવક અવશેષો શોધવામાં આવશ્યક છે તેની ખાતરી કરવા માટે. ઉત્પાદનો સ્વસ્થ અને સલામત છે.